Die nachhaltige Zerkleinerung diffiziler Materialien

MOCO Shredder realisierte bereits viele Kundenwünsche erfolgreich.

Das Markenzeichen MOCO bedeutet: Die Zerkleinerung wird optimal abgestimmt auf die entsprechenden Materialien. Genau durch dieses Plus der individuellen Behandlung jeder Zerkleinerungsaufgabe ist der Name MOCO zu einem Inbegriff für Qualität und sichere Investition geworden.

MOCO hat als Entwickler der ersten Vierwellen-Granuliermaschine speziell beim Altreifen-Recycling Erfolg. Ein langsamlaufender Granulierer zieht bei der Granulierung vorzerkleinerter Altreifen einen hohen Prozentsatz der Stahldrähte aus dem Gummi heraus, so dass bereits vor der Feinvermahlung eine erste Trennung von Stahl, Gummi und Textilien möglich ist.

Zudem ist Zerkleinerungstechnik von MOCO auf den Weltmeeren zu Hause. Forschungsschiffe, Großfähren oder Kreuzfahrtschiffe sind oft über Tage oder Wochen fernab von jedem Hafen. An Bord werden deswegen die unterschiedlichsten Abfallstoffe sortiert, zerkleinert und komprimiert, um sie später an Land der Weiterverwertung zuzuführen.

„Der Shredder von MOCO ist die perfekte Maschine für unsere Anwendung. Sie ist robust gebaut, läuft absolut zuverlässig und auch nach knapp einem Jahr Betrieb ist praktisch kein Verschleiß festzustellen. Aufgrund unserer Erfahrung mit der zuvor installierten Schneidmühle, ein Quantensprung – MOCO hat tatsächlich Wort gehalten.“

Projektleiter aus der Pharmaindustrie
Projekt: Zerkleinerung von HDPE-Flaschen

Wie läuft ein Auftrag bei MOCO ab?

Schritt 1
Vorgespräch und Planung
Wenn ein Kunde mit seiner Idee zu MOCO kommt, klären wir gemeinsam die Prozessparameter, welches Material und welches Volumen auf welche Größe zerkleinert werden soll. Zudem klären wir, wo das zu zerkleinernde Material herkommt und was anschließend mit dem zerkleinerten Produkt geschieht. Beispiele hierfür können der integrale Bestandteil Ihres Produktionsprozesses, die Rückführung von Produktionsabfällen, die Optimierung des Abfallstroms, eine Verpressung oder Brikettierung sein.
Schritt 2
Machbarkeitsstudie
In unserem Versuchszentrum testen wir in einem ersten Vorversuch verschiedene Aspekte. MOCO hat weitreichende Materialkenntnisse bezüglich der Zerkleinerung von unterschiedlichsten Kundenmaterialien sowie der Auswahl der Zerkleinerungstechnik. Denn jedes Material verhält sich anders.
Schritt 3
Konzept- & Budgetvorstellung
Mit unserem Kunden besprechen wir das Konzept der Zerkleinerungsanlage und die dazugehörige Kostenaufstellung. Diese wird unter Berücksichtigung der vorher abgeklärten Parameter erstellt.
Schritt 4
Versuch im MOCO Testzentrum
Mit Originalmaterial des Kunden wird im MOCO Versuchszentrum die Zerkleinerung simuliert und somit mögliche Risiken ausgeschlossen. Zudem können die Anlagenkapazität sowie die technischen Anforderungen formuliert werden.
Schritt 5
Abstimmung Lasten- und Pflichtenheft
Es werden die Lasten und Pflichten besprochen. Zudem werden gegebenenfalls Sonderwünsche wie Zuführ-, Abführeinrichtungen, individuelle Konstruktion anhand der Gegebenheiten beim Kunden, besondere Materialien sowie Steuerungen festgehalten.
Schritt 6
Realisierung
Nach einer Zeichnungserstellung in 3D und einer anschließenden Abstimmung wird die Maschine zur Zerkleinerung realisiert. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen bei der Fertigung auf moderne Bauweisen und qualitativ hochwertige Materialien. Die Schulung der Bediener und des Instandhaltungspersonals folgt auf die finale Installation und Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort.
Schritt 7
Wartung & Service vor Ort
Bei Fragen und Problemen besuchen wir Sie gerne vor Ort. Zudem erhalten Sie bei MOCO eine lebenslange Ersatzteilversorgung mit Onlinebestellmöglichkeit. Denn wir sind Ihr Ansprechpartner in Sachen Zerkleinerung.

Die Einsatzgebiete unserer Shredder

HOLZ

KUNSTSTOFF

PAPIER

GLAS

METALL

GUMMI

NATUR-
PRODUKTE

MINERALIEN

CHEMIKALIEN

Jetzt individuell beraten lassen

Rufen Sie uns an oder besuchen Sie uns in Viernheim. Wir beraten Sie gerne zu den Möglichkeiten unserer Zerkleinerungstechnik.
Servicetelefon: 06204 9685-0

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